Сложният свят на леенето под налягане
Шприцоването е сложен, прецизен производствен процес, използван за производство на пластмасови бутилки и контейнери в големи обеми.Изисква специално проектирани инструменти за формоване, създадени да издържат на хиляди цикли на впръскване с минимално износване.Ето защо шприцформите са много по-сложни и скъпи от основните форми за стъклени бутилки.
За разлика от производството на стъклени бутилки, което използва прости форми от две части, шприцформите са съставени от множество компоненти, всички изпълняващи специализирани функции:
- Плочите на сърцевината и кухината съдържат вътрешната и външната повърхност на формата, които оформят бутилката.Те са изработени от закалена инструментална стомана и обработени до прецизни допуски.
- Плъзгачи и повдигачи позволяват деформиране на сложни геометрии като дръжки и ъглови гърла.
- Охлаждащи канали, изрязани в сърцевината и кухината, циркулират вода за втвърдяване на пластмасата.
- Водещите щифтове подравняват плочите и осигуряват последователно позициониране чрез многократни цикли.
- Ежекторна система от щифтове избива готовите бутилки.
- Основната плоча на формата действа като гръбнак, който държи всичко заедно.
Освен това формите трябва да бъдат проектирани така, че да оптимизират потока на впръскване, скоростите на охлаждане и вентилацията.Усъвършенстван софтуер за 3D симулация се използва за отстраняване на дефекти преди създаване на матрица.
Висококачествена обработка и материали
Изграждането на шприцформа с множество кухини, способна на висока производителност, изисква обширна CNC обработка от висок клас и използване на сплави от първокласна инструментална стомана.Това повишава значително разходите в сравнение с основните материали за формоване на стъклени бутилки като алуминий и мека стомана.
Необходими са прецизно обработени повърхности, за да се предотвратят всякакви повърхностни дефекти на готовите пластмасови бутилки.Тесните допуски между повърхностите на сърцевината и кухината осигуряват еднаква дебелина на стените.Огледалните лакове придават на пластмасовите бутилки гланц, оптична чистота.
Тези изисквания водят до високи разходи за обработка, прехвърлени върху цената на формата.Типичната шприцформа с 16 кухини ще включва стотици часове CNC програмиране, фрезоване, шлайфане и довършителни работи.
Обширно инженерно време
Инжекционните форми изискват много по-предварителен дизайн в сравнение с инструментите за стъклени бутилки.Множество итерации се извършват дигитално, за да се усъвършенства дизайна на формата и да се симулира производствена производителност.
Преди да бъде нарязана каквато и да е стомана, дизайнът на формата преминава през седмици или месеци на анализ на потока, структурни оценки, симулации на охлаждане и проучвания за пълнене на матрицата с помощта на специализиран софтуер.Формите за стъклени бутилки не изискват почти такава степен на инженерен преглед.
Всички тези фактори се комбинират, за да надуят цената на шприцформите в сравнение с основните инструменти за стъклени бутилки.Сложността на технологията и необходимата прецизност налага големи инвестиции в машинна обработка, материали и инженерно време.
Въпреки това, резултатът е изключително здрава форма, способна да произвежда милиони последователни, висококачествени пластмасови бутилки, което го прави напълно заслужаващ първоначалните разходи.
Време на публикуване: 30 август 2023 г