Сложният свят на шприцването
Шприцването е сложен, прецизен производствен процес, използван за производство на пластмасови бутилки и контейнери в големи обеми.Това изисква специално проектирани инструменти за шприцване, създадени да издържат на хиляди цикли на шприцване с минимално износване.Ето защо шприцформите са далеч по-сложни и скъпи от обикновените форми за стъклени бутилки.
За разлика от производството на стъклени бутилки, което използва прости двукомпонентни форми, шприцформите са съставени от множество компоненти, всички от които изпълняват специализирани функции:
- Плочите с сърцевина и кухина помещават вътрешната и външната повърхност на матрицата, които оформят бутилката. Те са изработени от закалена инструментална стомана и са обработени с прецизни допуски.
- Плъзгачите и повдигачите позволяват изваждане от форми на сложни геометрии, като дръжки и ъглови шийки.
- Охлаждащите канали, изрязани в сърцевината и кухината, циркулират вода, за да втвърдят пластмасата.
- Направляващите щифтове подравняват плочите и осигуряват постоянно позициониране при многократно циклиране.
- Ежекторна система от щифтове избива готовите бутилки.
- Основната плоча на матрицата действа като гръбнак, който държи всичко заедно.
Освен това, формите трябва да бъдат проектирани така, че да оптимизират потока на впръскване, скоростта на охлаждане и вентилацията. Използва се усъвършенстван софтуер за 3D симулация за отстраняване на дефекти преди създаването на матрицата.
Висококачествена обработка и материали
Изработването на многокухинна шприцформа, способна на висока производителност, изисква обширна висококачествена CNC обработка и използване на висококачествени инструментални стоманени сплави. Това значително увеличава разходите в сравнение с основни материали за стъклени бутилки, като алуминий и мека стомана.
Прецизно обработените повърхности са необходими, за да се предотвратят всякакви повърхностни дефекти върху готовите пластмасови бутилки. Строгите допуски между повърхностите на сърцевината и кухината осигуряват равномерна дебелина на стените. Огледалните полиращи средства придават на пластмасовите бутилки блясък и оптична яснота.
Тези изисквания водят до високи разходи за машинна обработка, които се отразяват върху цената на матрицата. Типичната 16-кухинова шприцформа изисква стотици часове CNC програмиране, фрезоване, шлайфане и довършителни работи.
Обширно време за инженеринг
Шприцформите изискват много по-предварително проектиране в сравнение с инструменталната екипировка за стъклени бутилки. Извършват се множество дигитални итерации, за да се усъвършенства дизайнът на матрицата и да се симулира производствената производителност.
Преди да се нареже каквато и да е стомана, проектът на матрицата преминава през седмици или месеци анализ на потока, структурни оценки, симулации на охлаждане и проучвания за пълнене на матриците, използващи специализиран софтуер. Формите за стъклени бутилки не изискват подобен обхват на инженерен преглед.
Всички тези фактори се комбинират, за да завишат цената на шприцформите в сравнение с основните инструменти за стъклени бутилки.Сложността на технологията и необходимата прецизност налагат големи инвестиции в машинна обработка, материали и време за инженеринг.
Резултатът обаче е изключително здрава матрица, способна да произвежда милиони пластмасови бутилки с постоянно високо качество, което я прави напълно оправдана за първоначалната цена.
Време на публикуване: 30 август 2023 г.