Изработването на стъклени бутилки: сложен, но завладяващ процес

 

Производството на стъклени бутилки включва множество стъпки -От проектирането на формата до образуването на разтопеното стъкло в правилната форма. Квалифицираните техници използват специализирани машини и щателни техники за трансформиране на суровини в девствени стъклени съдове.

Започва със съставките.Първичните компоненти на стъклото са силициев диоксид (пясък), натриев карбонат (сода пепел) и калциев оксид (варовик). Допълнителни минерали се смесват, за да се оптимизират свойствата като яснота, сила и цвят. Суровините се измерват точно и се комбинират в партида, преди да бъдат заредени в пещта.

1404-KNAQVQN6002082 U = 2468521197,249666074 & FM = 193

Вътре в пещта температурите достигат 2500 ° F, за да разтопят сместа в светеща течност.Примесите се отстраняват и стъклото придобива еднаква консистенция. Разтопеното стъкло тече по огнеупорни керамични канали в предци, където е обусловено, преди да влезе във формиращите машини.

Методите за производство на бутилки включват удари, пресоване и изтръпване и тесно преса и оклона на шията.При удари и издухване стъклото се пуска в празната форма и се надува чрез сгъстен въздух през издучането.

Парисънът се оформя в стените на формата, преди да бъде прехвърлен в крайната форма за по -нататъшно издухване, докато не се съобрази точно.

За натискане и затъмняване, Parison се образува чрез натискане на стъкленото гмуркане в празната форма с бутало, а не с издухване на въздух. След това полуобразуваната парисън преминава през последната форма на удар. Тесното притискане на шията и избухване използва само въздушно налягане, за да образува завършението на шията. Тялото е оформено чрез натискане.

1404-KNAQVQN6002082

Веднъж освободени от формите, стъклените бутилки претърпяват термична обработка, за да премахнат напрежението и да се предотвратят счупване.Отгряване на фурни постепенноготиноги за часове или дни. Проверка на оборудването за проверка за дефекти във форма, пукнатини, уплътнения и вътрешно устойчивост на налягане. Одобрените бутилки са опаковани и изпратени до пълнители.

Въпреки строгите контроли, дефектите все още възникват по време на производството на стъкло.Каменните дефекти възникват, когато парченца огнеупорен материал се откъснават от стените на пещта и се смесват със стъклото. Семената са мънички мехурчета от неограничена партида. Ream е натрупване на стъкло във форми. Уайтингът се появява като млечни пластири от фазово разделяне. Кабелът и сламата са слаби линии, маркиращи потока от стъкло в Парисона.

Други недостатъци включват разцепления, гънки, бръчки, синини и проверки в резултат на проблеми с плесен, изменение на температурата или неправилно боравене. По време на отгряването могат да възникнат дънни дефекти като увиждане и изтъняване.

1615F575E50130B49270DC53D4AF538A

Несъвършените бутилки се избиват, за да се предотвратят проблеми с качеството по линията. Тези преминаващи проверка преминават към декорация чрез печат на екрана, лепило етикетиране или пръскане на покритие, преди да се запълнят.

От суровини до готови продукти, създаването на стъклени бутилки включва усъвършенствано инженерство, специализирано оборудване и богат контрол на качеството. Сложният танц на топлина, налягане и движение дава милиони безупречни стъклени съдове всеки ден. Чудесно е как такава крехка красота изплува от огън и пясък.


Време за публикация: Септември-13-2023