Стъклените бутилки тип „туба“ предлагат безшевен, елегантен вид, както и възможност за стискане и контрол на дозирането, характерни за опаковките тип „туба“. Производството на тези стъклени контейнери изисква експертни техники за издухване на стъкло.
Производство на стъклени бутилки
Производственият процес на стъклени бутилки тип „тръбичка“ започва със събиране на разтопено стъкло в края на тръба за издухване. След това метална форма се захваща около края на тръбата и се издухва, за да се оформи тръбата. Това е известно като издухване във форма за издухване.
Стъклодухът ще издуха кратко в разтопеното стъкло, за да създаде въздушен джоб, след което бързо ще го надуе допълнително, за да избута стъклото навън във вътрешността на формата. Въздухът се вдухва непрекъснато, за да поддържа налягане, докато стъклото се охлажда и втвърдява.
Формата придава на тръбната бутилка основната ѝ форма, включително резбата и рамото. Когато се извади от формата, стъклената тръбна бутилка ще има тесен отвор за духалка в единия край.
Следващите стъпки включват оформяне на гърлото на бутилката и довършителните елементи:
- Резбата и рамото са оформени с метални инструменти и загладени с полиране с пламък.
- Към края на тръбата за духане е прикрепен фуниевиден пръчков прът, който държи бутилката с тръба поддържана.
- След това духалката се отчупва и се шлайфа гладко.
- Гърлото на бутилката се нагрява и оформя с помощта на крикове и блокове, за да се оформи профилът на гърлото и завършекът.
- Готовият отвор може да бъде с непрекъсната резба, мънисто или конична форма, предназначена да приема компонентите на тубата-дозатор.
По време на производството стъклото трябва да се върти, за да се поддържа равномерна дебелина и да се предотврати провисване. Необходима е умела координация между издухването, инструментите и нагряването.
Съображения за дизайн на тръбни бутилки
Производственият процес позволява известна гъвкавост в дизайна на бутилката тип „туба“:
- Диаметърът може да варира от малки тънки тръбички до по-големи бутилки с диаметър 1-2 инча.
- Дебелината на стените се контролира чрез издухване и формоване. По-дебелите стени увеличават издръжливостта.
- Профилите на раменете и врата са оформени за здравина, функционалност и естетика.
- Дължината може да се регулира от компактни тръби от 2-3 инча до над 12 инча.
- Декоративни цветни обрати и акценти могат да се добавят чрез наслояване на цветно стъкло.
Свойствата на стъклените тръбички, като прозрачност, блясък и непропускливост, ги правят идеални за много козметични и фармацевтични продукти. Ръчно изработеният вид им придава превъзходна естетика. Правилният дизайн на матрицата и прецизното издухване на стъкло са от решаващо значение за постигане на бездефектно производство.
След като бъдат оформени, тубичките преминават през последни стъпки като отгряване за укрепване на стъклото, охлаждане, шлайфане за изглаждане на грубите ръбове и контрол на качеството. След това тубичката е готова за функционални затваряния и стилна опаковка, за да осигури отличителен външен вид и изживяване. С умела изработка и внимание към детайла, стъклените тубички придават занаятчийска изтънченост на опаковките, които се изстискват.
Време на публикуване: 25 август 2023 г.